總理關(guān)注的圓珠筆頭終于國產(chǎn)化了

　　筆尖“皇冠”太鋼造

　　確定

　　一年前的2016年1月，李克強(qiáng)總理在山西太原主持召開鋼鐵煤炭行業(yè)化解過剩產(chǎn)能座談會(huì)時(shí)，透露了這樣一個(gè)信息：中國在鋼鐵產(chǎn)量嚴(yán)重過剩的情況下，仍然進(jìn)口了一些特殊品類的高質(zhì)量鋼材，包括圓珠筆頭上的筆尖鋼?？偫淼?ldquo;圓珠筆之問”，在當(dāng)時(shí)引起了熱議。

　　而今，不到一年的時(shí)間，作為世界上最大的不銹鋼生產(chǎn)基地，太鋼集團(tuán)終于啃下了自主生產(chǎn)筆尖鋼這塊“硬骨頭”。

　　日前，由太鋼負(fù)責(zé)起草的《筆頭用易切削不銹鋼絲》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通過全國鋼標(biāo)委審核認(rèn)定。該標(biāo)準(zhǔn)的制定，填補(bǔ)了我國該類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的空白，對于提高我國相關(guān)筆頭用鋼的生產(chǎn)和實(shí)物質(zhì)量水平，打破國外壟斷、有效替代進(jìn)口具有重要意義，必將有力促進(jìn)我國鋼鐵行業(yè)的提質(zhì)增效和品種優(yōu)化升級。

　　在中國最大的制筆公司之一，寧波貝發(fā)集團(tuán)的生產(chǎn)線上，每年有30億支圓珠筆下線，這個(gè)數(shù)字放大到全國是380億支。作為世界上最大的圓珠筆生產(chǎn)國，光鮮數(shù)字的背后，卻是核心材料高度依賴進(jìn)口的尷尬局面。

　　貝發(fā)集團(tuán)品質(zhì)部經(jīng)理徐君道說：“我們一般說的筆尖鋼材料，原先都是從日本進(jìn)口的，不僅是國內(nèi)，國外的這一部分材料也從日本進(jìn)口。”

　　筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。目前，我國碳化鎢球珠不僅可以滿足國內(nèi)生產(chǎn)需要，還大量出口，但直徑僅有2.3毫米的球座體，無論是生產(chǎn)設(shè)備還是原材料，長期以來都掌握在瑞士、日本等國家手中。

　　中國每年要生產(chǎn)380億支筆，需要用每噸12萬元的價(jià)格進(jìn)口1000多噸生產(chǎn)筆尖的鋼材。在貝發(fā)集團(tuán)，記者看到一種來自瑞士的筆頭一體化生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)一個(gè)小小的圓珠筆頭，需要20多道工序，筆頭里面有5條引導(dǎo)墨水的溝槽，加工精度都要達(dá)到千分之一毫米的數(shù)量級。

　　徐君道介紹說，在筆頭最頂端的地方，厚度僅有0.3到0.4毫米。極高的加工精度，對不銹鋼原材料提出了極高的性能要求，既要容易切削，加工時(shí)還不能開裂，小小筆尖考驗(yàn)著中國制造，也考驗(yàn)著中國最大的不銹鋼生產(chǎn)基地太鋼。

　　為了給數(shù)百億支圓珠筆安上中國筆頭，我國在2011年就開啟了這一重點(diǎn)項(xiàng)目的攻關(guān)，太鋼當(dāng)時(shí)就參與其中。

　　王輝綿，太鋼集團(tuán)技術(shù)中心高級工程師，有著26年在國內(nèi)一流技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)的工作經(jīng)歷。他說，筆尖鋼的研發(fā)是個(gè)難題，鋼材要制造筆頭，必須用很多特殊的微量元素，把鋼材調(diào)整到最佳性能。微量元素配比的細(xì)微變化，都會(huì)影響鋼材質(zhì)量，這個(gè)配比找不到，中國的制筆行業(yè)永遠(yuǎn)都需要進(jìn)口筆尖鋼。

　　為了找到國外守口如瓶的保密配方，王輝綿他們必須摸索出一套前所未有的煉鋼工藝，沒有任何參考，只能不斷地積累數(shù)據(jù)，調(diào)整參數(shù)，設(shè)計(jì)工藝方法。單是配方的成分配比試驗(yàn)次數(shù)，實(shí)驗(yàn)人員已經(jīng)無法統(tǒng)計(jì)了。

　　突破的靈感來自家常的“和面”。鋼水里要加入工業(yè)“添加劑”，普通的添加劑都是塊狀，如果能把塊狀變細(xì)、變薄，鋼水和添加劑就會(huì)融合得更加均勻，這樣就可以增強(qiáng)切削性。

　　“我們還借鑒了一些煉其他鋼的經(jīng)驗(yàn)，把塊狀的加入，改成‘喂線’加入。”王輝綿至今回憶起來都興奮不已。

　　經(jīng)過5年里數(shù)不清的失敗，在電子顯微鏡下，太鋼集團(tuán)終于看到了添加劑分布均勻的筆尖鋼。試驗(yàn)在2014年12月取得成功，經(jīng)過10多次終試后，第一批切削性好的鋼材終于出爐了。這批直徑2.3毫米的不銹鋼鋼絲，驕傲地寫上了“中國制造”的標(biāo)志。

　　在貝發(fā)集團(tuán)的測試實(shí)驗(yàn)室，用太鋼原料生產(chǎn)出來的筆芯正在進(jìn)行極限測試，在不同的角度下，每只筆芯都要連續(xù)不斷地書寫800米不斷線，這已經(jīng)是對太鋼產(chǎn)品的近千次測試。

　　“通過不斷書寫測試，我們發(fā)現(xiàn)太鋼產(chǎn)品的出水均勻度和筆尖的耐磨性基本和國外產(chǎn)品等同。”貝發(fā)集團(tuán)測試實(shí)驗(yàn)室主任胡省洋說，目前集團(tuán)已經(jīng)開始向太鋼批量購買筆尖鋼產(chǎn)品，在未來兩年，將完全替代進(jìn)口。

　　“我們想通過這些研發(fā)，通過這些標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)我們的鋼鐵，特別是不銹鋼的技術(shù)進(jìn)一步創(chuàng)新，一定要摘取鋼鐵工業(yè)材料方面的‘皇冠’。”太鋼集團(tuán)技術(shù)總監(jiān)李建民說。

　　“聞新則喜、聞新則動(dòng)、以新制勝。”小小“筆尖”的拷問，給中國制造帶來巨大啟示。一支司空見慣的圓珠筆，書寫出的是創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的中國力量。

來源：南方網(wǎng)